通轴联合整地机在作业中因传动结构负荷大，故障率相对集中。作为力士重耙专业生产厂家，徐州中阳农业机械有限公司结合多年维修数据，梳理出传动轴、轴承及耙片组三大核心部件的典型故障与处理方案。

一、传动轴异响与断裂

传动轴异响通常源于万向节十字轴磨损或花键套间隙超限。当间隙超过0.5mm时，必须更换。断裂多因长期过载或材质疲劳，常见于深松联合整地机在硬质黏土作业时。维修时需用百分表检测轴的径向跳动，若超过1.2mm，应校直或更换。注意：更换后必须重新校准传动轴与变速箱的输入角度。

二、轴承过热与密封失效

轴承工作温度应低于65℃。若手触烫手，检查润滑脂是否过量——填充量以轴承腔的1/3至1/2为宜。圆盘耙片高速旋转时，密封圈一旦老化，泥水会侵入轴承座，导致腐蚀。常见于驱动圆盘犁作业后的整机，因残留秸秆堵塞通气孔。

• 排查步骤：
• 1. 拆下轴承座端盖，检查油脂颜色（黑色表示已氧化）。
• 2. 转动耙片组，感受轴向窜动量（标准≤0.3mm）。
• 3. 用游标卡尺测量密封唇口磨损量（超过1mm需替换）。

三、耙片组摆动与入土深度不均

圆盘耙片在作业800亩后，方轴方孔易出现磨损，导致耙片组左右摆动。这会引发圆盘犁偏牵引，使地表平整度下降。解决方案：在方轴与耙片接触面涂抹二硫化钼润滑脂，并锁紧防松螺母至扭矩300N·m。若耙片入土深度差异超2cm，需检测方轴弯曲度——将直尺贴靠方轴，间隙超2mm则需冷压校直。

常见问题速查：通轴联合整地机作业时，若变速箱有“咔哒”声，优先检查圆锥齿轮副的齿侧间隙（标准0.15-0.25mm）。圆盘耙片出现偏磨，往往是耙组夹角调整不当，需按说明书重新设定偏角（推荐15°-18°）。

传动结构的预防性维护比事后维修更高效。每工作50小时，应检查所有联接螺栓的预紧力，并用红外测温仪监测关键轴承位温度。以上指南基于我司多年技术积累，适用于联合整地机、深松联合整地机及各类驱动圆盘犁机型。若故障无法排除，建议联系专业维修站处理。